經(jīng)過科技部和生產(chǎn)單位一個(gè)多月的攻關(guān),舞鋼電渣鋼探傷不穩(wěn)定問題目前已得到解決,探傷合格率明顯提高,電渣鋼生產(chǎn)趨于穩(wěn)定。
電渣鋼是舞鋼公司具有良好發(fā)展前景的重要鋼種,電渣鋼的生產(chǎn)除了可以擴(kuò)大公司鋼種數(shù)量外,還可以提高成材率和鋼板質(zhì)量,對(duì)于應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),滿足用戶對(duì)大單重鋼的急需,培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)等均具有重要作用。
今年四五月份,舞鋼公司電渣鋼出現(xiàn)探傷結(jié)果不穩(wěn)定的問題,如果不能及時(shí)找出并解決問題,勢(shì)必影響公司經(jīng)濟(jì)效益,丟失來之不易的新產(chǎn)品市場(chǎng)份額。6月份,科技部與一煉鋼密切協(xié)作,成立了電渣鋼工藝攻關(guān)隊(duì),快速行動(dòng),深入現(xiàn)場(chǎng),跟蹤生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況,圍繞電渣錠生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時(shí)召開專題會(huì)查找原因,并制定了一系列行之有效的措施。首先,科技部與一煉鋼聯(lián)合跟班,做好工藝過程的對(duì)比分析總結(jié)。其次,對(duì)探傷不合的電渣錠進(jìn)行取樣分析,驗(yàn)證工藝措施。同時(shí),加強(qiáng)已有成功工藝措施的落實(shí),在保證生產(chǎn)和設(shè)備安全、質(zhì)量穩(wěn)定的前提下,對(duì)工藝進(jìn)行穩(wěn)定優(yōu)化。
通過一線職工和科研人員的共同努力和工藝攻關(guān),7月份電渣鋼生產(chǎn)趨于穩(wěn)定,對(duì)部分鋼板的抽探表明滿足鍛件標(biāo)準(zhǔn)要求,探傷合格率明顯提高。復(fù)產(chǎn)后,生產(chǎn)的幾批電渣鋼內(nèi)部質(zhì)量良好,頭尾切損率明顯降低,部分爐次探傷尺寸合格率高達(dá)90%,大部分在85%左右,創(chuàng)歷史最高水平。